Bomba AODD de alta presión 2:1

Estas son algunas de las ventajas de las bombas de diafragma de alta presión Iwaki Air cuando se utilizan en aplicaciones de filtro prensa:

Capacidad de alta presión: Uno de los principales beneficios es su capacidad para generar y mantener una presión alta. Esto es fundamental cuando se usan en filtro prensa, donde la lechada (o slurry) debe introducirse a alta presión para forzar su paso a través del filtro, a fin de colar eficazmente los sólidos.

Funcionamiento a base de aire: Los filtros prensa utilizan aire para controlar la apertura y el cierre hidráulicos, así como para el vaciado. Una bomba neumática de diafragma de alta presión es la opción óptima para alimentar un filtro prensa, dado que este procedimiento ya se realiza a base de aire. Además, esto elimina la necesidad de suministrar energía al filtro prensa.

Disposición para trabajo pesado: Las operaciones de filtro prensa a menudo implican fango o slurries espesos que contienen una amplia gama de partículas de tamaños variables. La bomba de diafragma es de alta resistencia y está fabricada específicamente para funcionar con gran variedad de flujos de desechos, ya que puede manejar desde sólidos pequeños hasta los de gran tamaño.

Flexibilidad de uso: Los filtros prensa se utilizan para diversas aplicaciones. La bomba de diafragma es adecuada para diferentes aplicaciones, tales como el tratamiento de aguas residuales, minería, corte de piedra, filtrado de grado alimenticio, entre otros usos.

Capacidad de funcionamiento en seco: Nuestras bombas de diafragma de alta presión están fabricadas para hacer frente a condiciones de funcionamiento en seco sin comprometer su integridad. Esta función es útil en el filtro prensa, donde pueden suscitarse funcionamiento intermitente o fluctuaciones en el suministro, lo que reduce la posibilidad de fallo de la bomba.

Autocebado: Nuestra bomba de diafragma de alta presión puede evacuar el aire de la línea de succión y crear un vacío para extraer la lechada (o slurry) hacia la bomba sin necesidad de cebado manual. Esta característica simplifica la instalación y el funcionamiento, especialmente en situaciones en las que la bomba se encuentra por encima del nivel de la fuente del fango (o slurry).

Elegir la bomba de diafragma de alta presión apropiada para un filtro prensa es fundamental para lograr resultados de filtración óptimos, de manera eficiente. Estas son algunas características importantes a tener en cuenta para la selección de la bomba adecuada:

Requisitos del caudal: Determine el rango de flujo que requiere para su filtro prensa. La bomba debe ser capaz de suministrar el volumen necesario de lechada (o slurry) a la prensa dentro del plazo de tiempo definido para lograr una filtración eficiente.

Valoración de la presión: Considere los requisitos de presión de su filtro prensa. Elija una bomba de filtro prensa que pueda generar y mantener la presión requerida para forzar la lechada (o slurry) a través del medio filtrante de manera efectiva. Las bombas de diafragma de alta presión son la mejor elección para procesos en filtro prensa debido a su capacidad para proporcionar una presión alta de manera constante.

Tipo de lechada (o slurry): Considere características tales como la viscosidad, abrasividad y el contenido de sólidos. La elección de una bomba para filtro prensa adecuada a las propiedades del slurry que esté filtrando evitará la obstrucción, abrasión o daño a los componentes de la bomba. Las bombas de diafragma de alta presión típicamente son aptas para el manejo de lechadas (o slurries) abrasivos o corrosivos comunes en aplicaciones de filtro prensa.

Compatibilidad del material: Asegúrese de que los materiales de la bomba sean compatibles con la lechada (o slurry) que se está procesando para evitar la corrosión o contaminación. Considere factores como la compatibilidad química, la resistencia a la abrasión y la idoneidad para su uso en la industria de alimentos, según corresponda.

Capacidad de autocebado: Opte por una bomba con capacidad de autocebado para simplificar la instalación y el funcionamiento, especialmente si necesita extraer el slurry de una fuente elevada o si planea una operación intermitente.

Requisitos de mantenimiento: Evalúe los requisitos de mantenimiento de la bomba, entre otros: facilidad de mantenimiento, disponibilidad de piezas de repuesto y frecuencia de servicio. Elija una bomba que requiera poco mantenimiento para reducir el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

La bomba de filtro prensa ideal para la filtración industrial se elige con base en requisitos específicos, tales como el rango de flujo, la presión y la compatibilidad de materiales. Gracias a su robusta construcción y a su tecnología de diafragma accionado por aire, las bombas neumáticas Iwaki brindan un funcionamiento eficiente y confiable, requieren de poco mantenimiento y ofrecen seguridad en operaciones de filtración, lo que las convierte en una magnífica elección.

Las bombas de diafragma de alta presión son bombas especiales que producen y mantienen alta presión, lo que las hace excelentes para desplazar fluidos a través de un sistema de filtro prensa. En aplicaciones de filtro prensa, las bombas de alta presión son fundamentales para separar los sólidos de los líquidos de manera eficiente, al aplicar alta presión para forzar el paso de la lechada (o slurry) a través del filtro.

La presión en una bomba de filtro prensa varía en función de varios factores, tales como el diseño específico de la bomba, las características del sistema de filtración y las necesidades del proceso de filtrado. Las bombas de filtro prensa pueden generar presiones que van desde unas pocas hasta varios cientos de libras por pulgada cuadrada (PSI por sus siglas en inglés). La presión necesaria para una filtración eficiente está determinada por varios parámetros, entre otros: la viscosidad del fluido, el tamaño y el diseño del filtro prensa y la velocidad de filtración deseada. Las bombas de filtro prensa normalmente tienen como objetivo generar la suficiente presión para forzar el líquido a través del medio filtrante, a fin de separar los sólidos de los líquidos de manera eficiente.